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        環(huán)氧涂層鋼筋陰極剝離試驗(yàn)詳細(xì)步驟及要點(diǎn)

        環(huán)氧涂層鋼筋陰極剝離試驗(yàn)詳細(xì)步驟及要點(diǎn)
        時(shí)間:2023.07.19
        作者:中鋼國檢廣東分公司
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        摘要: 環(huán)氧涂層鋼筋是對普通變形鋼筋進(jìn)行除銹、清洗、打毛、加熱后,用環(huán)氧樹脂以電離子噴射的方式噴涂在鋼筋表面,涂料固化、冷卻后再對鋼筋進(jìn)行微孔處理制造出來的一種鋼筋材料。得益于其優(yōu)良的防腐性能,環(huán)氧涂層鋼筋主要應(yīng)用于鐵路、公路、橋梁、高層建筑地下室、海港、碼頭、水壩及污水處理池、化工等行業(yè)需重防腐的部位。 ? ? 雖然環(huán)氧涂層和陰極保護(hù)聯(lián)合應(yīng)用有利于實(shí)現(xiàn)鋼筋的防腐,但其中的電化學(xué)反應(yīng)卻易引起環(huán)氧涂層與鋼筋之間結(jié)合力的下降,從而導(dǎo)致陰極剝離的發(fā)生,使涂層出現(xiàn)起泡并導(dǎo)致開裂,從而破壞環(huán)氧涂層的防腐效果。 ? 這里的陰極剝離是環(huán)氧涂層由于陰極反應(yīng)而失去附著力,從鋼筋上分離的現(xiàn)象,是涂裝金屬遭到破壞的一種常見形式。陰極剝離常起始于涂層體系中的某個(gè)缺陷,如涂層的意外損傷、施工缺陷或涂層的滲透性過度等。為檢測環(huán)氧涂層的附著性,陰極剝離試驗(yàn)是重要一環(huán),主要用于評價(jià)鋼筋表面涂層在陰極保護(hù)下耐陰極剝離性。 ? ? 試劑及設(shè)備 陰極剝離試驗(yàn)所用設(shè)備包含直流電源、試驗(yàn)樣品、電阻、電壓表等,所需電解質(zhì)溶液為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液。整個(gè)試...
        環(huán)氧涂層鋼筋陰極剝離試驗(yàn)詳細(xì)步驟及要點(diǎn)

        (圖:環(huán)氧涂層鋼筋陰極剝離試驗(yàn)詳細(xì)步驟及要點(diǎn))

        環(huán)氧涂層鋼筋是對普通變形鋼筋進(jìn)行除銹、清洗、打毛、加熱后,用環(huán)氧樹脂以電離子噴射的方式噴涂在鋼筋表面,涂料固化、冷卻后再對鋼筋進(jìn)行微孔處理制造出來的一種鋼筋材料。得益于其優(yōu)良的防腐性能,環(huán)氧涂層鋼筋主要應(yīng)用于鐵路、公路、橋梁、高層建筑地下室、海港、碼頭、水壩及污水處理池、化工等行業(yè)需重防腐的部位。

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        雖然環(huán)氧涂層和陰極保護(hù)聯(lián)合應(yīng)用有利于實(shí)現(xiàn)鋼筋的防腐,但其中的電化學(xué)反應(yīng)卻易引起環(huán)氧涂層與鋼筋之間結(jié)合力的下降,從而導(dǎo)致陰極剝離的發(fā)生,使涂層出現(xiàn)起泡并導(dǎo)致開裂,從而破壞環(huán)氧涂層的防腐效果。

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        這里的陰極剝離是環(huán)氧涂層由于陰極反應(yīng)而失去附著力,從鋼筋上分離的現(xiàn)象,是涂裝金屬遭到破壞的一種常見形式。陰極剝離常起始于涂層體系中的某個(gè)缺陷,如涂層的意外損傷、施工缺陷或涂層的滲透性過度等。為檢測環(huán)氧涂層的附著性,陰極剝離試驗(yàn)是重要一環(huán),主要用于評價(jià)鋼筋表面涂層在陰極保護(hù)下耐陰極剝離性。

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        環(huán)氧涂層鋼筋2

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        試劑及設(shè)備

        陰極剝離試驗(yàn)所用設(shè)備包含直流電源、試驗(yàn)樣品、電阻、電壓表等,所需電解質(zhì)溶液為3%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))NaCl溶液。整個(gè)試驗(yàn)裝置中,陰極是一根長為200mm的涂層鋼筋,陽極是一根長為150mm、直徑為1.6mm的純鉑電極或直徑為3.2mm的鍍鉑金屬絲。

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        試驗(yàn)步驟

        • 準(zhǔn)備3根長度為200mm的試驗(yàn)用鋼筋,每根鋼筋均在距離端頭50mm處制作一個(gè)3mm的人為缺陷孔。將Pt陽極以硅烷密封,并在距其端頭10mm處制作一個(gè)人為缺陷孔。
        • 將樣品的人為缺陷孔所在端固定在燒杯底部,將另一端與電源負(fù)極連通后倒入電解液使樣品端頭浸沒。將75mm長的陽極置于溶液中,通過其上的人為缺陷孔將其余電阻和電源的正極相連。將電壓表的正極與參比電極相連,負(fù)極與試樣相連。

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        環(huán)氧涂層鋼筋3

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        • 打開電源,當(dāng)電壓表的讀數(shù)滿足規(guī)定的值時(shí),測量電阻兩端的電壓,計(jì)算電流,并記錄開始時(shí)間。
        • 試驗(yàn)前8h內(nèi)每2h記錄電壓值,并計(jì)算與起始電壓的差值;試驗(yàn)進(jìn)行24h測量電壓,并在之后每12h測量一次,計(jì)算電流值,直至滿足試驗(yàn)時(shí)間要求。整個(gè)過程中電解液的溫度應(yīng)符合試驗(yàn)要求。
        • 將鋼筋取出后在規(guī)定溫度的環(huán)境中放置1h后進(jìn)行附著性測試。
        • 用刀片在試樣人為缺陷孔由內(nèi)向外分別以0°、90°、180°和270°劃4道劃痕,以將涂層分為4個(gè)區(qū)域。劃痕應(yīng)透過涂層,且長度應(yīng)不小于5mm或兩肋之間的距離。
        • 用刀片將4個(gè)區(qū)域涂層撬起,直至涂層與基面良好附著無法撬起。測量撬剝后缺陷孔縱橫方向間距離并求其平均值。采用同樣的方法得到其余5點(diǎn)的取值,并取最終平均值。

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        環(huán)氧涂層鋼筋4

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        結(jié)果判定

        經(jīng)過陰極剝離試驗(yàn)后,3個(gè)樣品的平均涂層剝離半徑不應(yīng)超過3mm。

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        注意事項(xiàng)

        陰極剝離只是測試環(huán)氧涂層鋼筋涂層附著性的其中一種方法,除此外,為保證涂層附著性滿足要求,還應(yīng)根據(jù)實(shí)際采用鹽霧試驗(yàn)的方法對涂層的附著性進(jìn)行試驗(yàn)。

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