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        鋼箱梁焊縫超聲波探傷檢測影響因素及應對策略

        鋼箱梁焊縫超聲波探傷檢測影響因素及應對策略
        時間:2024.01.10
        作者:中鋼國檢廣東分公司
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        摘要: 對鋼箱梁焊縫進行無損檢測是鋼箱梁質(zhì)量控制的重要手段。通過科學檢測,及時發(fā)現(xiàn)鋼箱梁焊縫的質(zhì)量問題,并采取相應的改進措施,是保障鋼箱梁安全性和耐久性的關(guān)鍵。其中,超聲波檢測就是最常用的無損檢測方法之一。   目前,鋼箱梁焊縫超聲波檢測常用的相關(guān)標準規(guī)范主要有《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)、《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級》(GB/T 29712-2013)、《焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特征》(GB/T 29711-2013)、《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁制造和安裝施工規(guī)范》(JTG/T 3651-2022)等。     影響因素分析 影響鋼箱梁焊縫質(zhì)量最危險的缺陷主要是裂紋、未熔合、未焊透等面積型缺陷。而超聲波檢測對面積型缺陷的靈敏度高、定位定量準確、檢測速度快、對人員及環(huán)境友好,是鋼箱梁焊縫檢測中最常用的無損檢測方法之一。在采用超聲波法對鋼箱梁焊縫進行無損檢測時,對檢測人員的實踐經(jīng)驗及理論水平要求較高,此外,還會受到設備條件、檢測表面粗糙度、檢測環(huán)境等諸多因素的影響。因此,有必要對超聲檢測過...
        鋼箱梁焊縫超聲波探傷檢測影響因素及應對策略

        (圖:鋼箱梁焊縫超聲波探傷檢測影響因素及應對策略)

        對鋼箱梁焊縫進行無損檢測是鋼箱梁質(zhì)量控制的重要手段。通過科學檢測,及時發(fā)現(xiàn)鋼箱梁焊縫的質(zhì)量問題,并采取相應的改進措施,是保障鋼箱梁安全性和耐久性的關(guān)鍵。其中,超聲波檢測就是最常用的無損檢測方法之一。

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        目前,鋼箱梁焊縫超聲波檢測常用的相關(guān)標準規(guī)范主要有《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定》(GB/T 11345-2013)、《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗收等級》(GB/T 29712-2013)、《焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特征》(GB/T 29711-2013)、《公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁制造和安裝施工規(guī)范》(JTG/T 3651-2022)等。

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        影響因素分析

        影響鋼箱梁焊縫質(zhì)量最危險的缺陷主要是裂紋、未熔合、未焊透等面積型缺陷。而超聲波檢測對面積型缺陷的靈敏度高、定位定量準確、檢測速度快、對人員及環(huán)境友好,是鋼箱梁焊縫檢測中最常用的無損檢測方法之一。在采用超聲波法對鋼箱梁焊縫進行無損檢測時,對檢測人員的實踐經(jīng)驗及理論水平要求較高,此外,還會受到設備條件、檢測表面粗糙度、檢測環(huán)境等諸多因素的影響。因此,有必要對超聲檢測過程中能夠?qū)Y(jié)果產(chǎn)生影響的各種因素進行分析。

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        檢測人員的影響

        鋼箱梁焊縫超聲波探傷中,檢測人員的人為因素對檢測結(jié)果具有較大的影響,檢測工藝的制定、探頭的選用、操作的熟練程度、對檢測探頭施加壓力的大小、對回波顯示的判斷等多個方面都會對結(jié)果產(chǎn)生直接的影響。例如,不同缺陷類型的動態(tài)回波和靜態(tài)回波顯示特征是不同的,經(jīng)驗豐富的檢測人員可以在保證危害性缺陷檢出率的同時,對幾何結(jié)構(gòu)及余高等因素造成的非相關(guān)顯示,避免不必要的返修。此外,在采用同種耦合劑進行超聲波檢測時,施加在探頭上的外力越大,得到的缺陷反射回波就越高,因此檢測人員保證檢測及校準過程中用力均勻。

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        儀器的影響

        超聲波檢測儀在整個檢測過程中處于非常重要的位置。其水平線性、垂直線性、組合頻率、靈敏度余量、盲區(qū)、遠場分辨力有缺陷的定位、定量有很大的影響,是保證檢測結(jié)果準確的必要條件。此外,檢測過程中由于探頭的磨損,檢測的靈敏度也需要定時校準,才能保證檢測結(jié)果的準確性。

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        表面粗糙度的影響

        鋼箱梁焊縫兩側(cè)母材的表面粗糙程度對超聲波檢測的精度也有很大的影響。同一耦合劑條件下,粗糙程度大,耦合效果就會相對變差,進入工件的聲波相互干涉,對檢測結(jié)果會有較為明顯的影響。因此,超聲波檢測前應對探頭移動區(qū)域進行打磨,保證檢測面的粗糙度低于相關(guān)標準要求。

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        耦合劑的影響

        超聲法對鋼箱梁焊縫進行超聲波檢測時需用到耦合劑,一方面排除探頭與工件表面之間的空氣,使超聲波能有效地傳入工件,一方面還能夠有效減少探頭與工件之間的摩擦。超聲耦合效果好,則聲強透射率高,得到的回波波幅就高,利于分析缺陷,耦合劑的聲阻抗和耦合層厚度對缺陷回波高度均有較大的影響,進而影響缺陷定位定量。目前,現(xiàn)場常用電耦合劑主要有油、化學漿糊、甘油、水等。

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        其他影響因素

        除以上影響因素外,被檢部位的幾何形狀、坡口形式、焊接方法、外觀尺寸、工作溫度等因素也會對超聲波檢測造成影響,檢測過程中需要結(jié)合現(xiàn)場實際條件和焊接工藝,對超聲反射回波顯示情況進行綜合判定。

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        應對策略

        超聲波檢測技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展,已經(jīng)是一門非常成熟的檢測技術(shù),大部分廠家的儀器設備也都可以滿足現(xiàn)場檢測的精度要求。因此,完善的公司管理體系和監(jiān)督實施是保證現(xiàn)場檢測質(zhì)量的關(guān)鍵。

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        合適的檢測工藝是保證檢測質(zhì)量的前提條件。被檢工件的厚度、材質(zhì)組織、現(xiàn)場條件、焊接工藝對檢測工藝的制定有很大的影響,相關(guān)人員應按照相關(guān)標準規(guī)范要求,結(jié)合被檢工件的實際條件,制定相應的檢測工藝,并按照公司管理體系及相應標準要求,對超聲波檢測工藝規(guī)程、操作指導書的編制、審核、批準后方可實施。

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        在對鋼箱梁焊縫進行超聲波檢測過程中,無論是管理體系、操作工藝,還是其他的相關(guān)影響因素,都會受到人為因素的巨大影響。因此,需要對人為因素進行嚴格控制。不僅要選用合格的檢測人員,還需在此基礎上,通過定期的對人員進行專業(yè)培訓、技術(shù)比武、模擬考核等方式,提高檢測人員的職業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)。

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        此外,加強對設備的管控也是提升檢測結(jié)果可靠性與準確性的有效保障,須按相關(guān)的標準規(guī)范要求對設備及試塊進行定期檢定、校準、核查,保證設備的精度滿足現(xiàn)場檢測要求。

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